För det första är det samlingen av tyger. Det är underförstått att de vanligt använda tygerna och tygerna i ryggsäckar inkluderar: DuPont Nylon Fabric, Oxford Nylon Fabric, High-Density Nylon Fabric, Adhesive Nylon Fabric, etc. (För information om användningen av olika tyger och tyger, vänligen gå till den bensnätstyget slutet av artikeln). Endast ett fåtal vanligt använda tyger introduceras här, och varje tillverkare kan också ha sitt eget hemliga recept i själva produktionsprocessen. Denna kategori som involverar affärshemligheter kommer inte att diskuteras.
Nästa uppgift är att förvandla ryggsäcken på planen till ett fysiskt objekt. Skärning är en oumbärlig process. Hela tygstycket skärs i små bitar enligt specifikationerna efter behov, som motsvarar olika delar av ryggsäcken, till exempel nätficka, regntäcke, hjälmskydd ... Naturligtvis, när du skär, tillräckligt med utrymme måste också vara reserverad för enkel sömnad.
Dessutom innebär det att sy varje del en efter en. I verkstaden sys alla delar av ryggsäcken av fasta skräddare, de flesta är kvinnor. Några av dem har varit engagerade i denna bransch i mer än tio år och är redan skickliga. De är smidiga och deras sömmar är rena och släta, utan någon förhalning. Vanligtvis arbetar flera skräddare tillsammans för att bilda en produktionslinje, som manuellt sys med en symaskin. Efter flera steg kan prototypen på ryggsäcken knappt ses.
Efter att ha sömnat de olika delarna är ryggsäcken nästan bildad. Du kanske tror att produktionen av en ryggsäck bara är en syprocess, men det innebär hundratals processer. I hela processen kommer mästaren som syr i nästa steg att inspektera de syddade produkterna från föregående steg, och de färdiga produkterna kommer också att genomgå kontinuerlig trådreparation.
Om du är intresserad, besök https://www.dydoing.com . Vi kommer att erbjuda det bästa priset och den bästa kvaliteten för dig. Vi kommer att känna oss mycket glada över att hantera för dig på lämpliga kommissionskostnader.